機械手激光切割代加工
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機械手激光切割代加工-激光切割在玩具產(chǎn)業(yè)的應用
在傳統布絨和毛絨玩具制造工藝中,通常運用道具或許電燙進(jìn)行玩具部件的裁片,模具制造成品高,制造時(shí)間長(cháng),切割精度不高,重復運用率低,針對不同大小的玩具工件就要制造不同形狀大小的刀片,如果之后運用不到這個(gè)形狀或許大小,那么這個(gè)刀模就成了一次性的,十分浪費。
特別是容易因刃口變形和變鈍造成玩具面脫絲,嚴重影響了玩具廠(chǎng)的工作效率和品質(zhì),而燙片不單速慢、人工及布料損耗大,而且加工煙味濃烈,損害身體健康。特別是在高等布絨玩具的裁片加工中。傳統加工設備的方法已變得越來(lái)越力不從心。
激光切割機的問(wèn)世和運用,成功的解決了以上難題。先進(jìn)的數控操作配合非接觸加工方法,不單保證了激光設備的高速穩定,同時(shí)也保證了切口的精細光潔、準確如一,特別在動(dòng)物玩具和卡通玩具的眼、鼻、耳等效部位的切割方面更是得心應手。
特別是針對玩具領(lǐng)域的自動(dòng)送料、智能排版、多頭切割、對稱(chēng)部位的鏡像切割等先功能。這些功能的運用,不單滿(mǎn)足了玩具廠(chǎng)制造大批量、嚴要求、工期工藝繁雜的制造特色,同時(shí)還在省料,節能環(huán)保,提升產(chǎn)品品質(zhì),提升加工效率和利潤。
激光切割機成功的運用在奧運福娃的制造中。全球66億人口的巨大基數和工業(yè)經(jīng)濟的連續快速發(fā)展,決定了家紡、玩具、商標、汽車(chē)內飾等領(lǐng)域的龐大市場(chǎng)需求,與此相關(guān)的是,先進(jìn)的加工工藝也成為了廣大制造商日益關(guān)注的熱點(diǎn)。
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